在金屬線材生產(chǎn)中你是否遇到如下情況呢?

     ----拉絲過程中線徑波動大

     ----拉絲模具沒用多久就出現(xiàn)裂紋

     ----拉絲模具壽命過短

     ----金屬絲線表面裂紋,粗糙

          我們一起來看一看,這是為什么呢?

  拉絲模是各種金屬線材拉拔生產(chǎn)中一種非常重要的易消耗性模具,拉絲模的費(fèi)用占拉拔費(fèi)用的比重非常大,作為線材生產(chǎn)企業(yè),如何降低成本,獲得穩(wěn)定長時間的拉伸,精確的尺寸,較好的表面質(zhì)量至關(guān)重要。但如何實現(xiàn)呢?當(dāng)然沒有高質(zhì)量的拉絲模具是難以實現(xiàn)的。在模具材料一定的條件下,其孔型結(jié)構(gòu)又是決定拉絲模質(zhì)量的關(guān)鍵因素,因為不同的拉伸條件需要有不同的孔型結(jié)構(gòu)與其相適應(yīng),只有這樣才能延長拉絲模具的壽命,創(chuàng)造大的經(jīng)濟(jì)效益。因此,拉絲模的孔型結(jié)構(gòu)對拉伸線材企業(yè)是至關(guān)重要的。今天我們一起著重來了解下拉絲模具最重要的兩個區(qū)域---壓縮區(qū)和定徑區(qū)。


1、壓縮區(qū)

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     壓縮區(qū)是線材拉伸變形的區(qū)域,壓縮區(qū)角度(壓縮角)是拉絲模壓縮區(qū)的主要參數(shù),壓縮角的大小對作用在拉絲模內(nèi)孔上壓力的大小及其分布規(guī)律、拉拔應(yīng)力的大小及被拉拔線材機(jī)械性能的好壞起著決定性作用。

如果壓縮區(qū)角度過大,金屬材料在控制過程時,變形速率會加大,變形區(qū)變小,使得拉絲模產(chǎn)生大量熱量,燒焦?jié)櫥?,使之失效,從而?yán)重影響了金屬絲拉制效果。這時,如果對壓縮區(qū)不采取冷卻處理,將會直接影響金屬細(xì)絲的拉制質(zhì)量;如果壓縮區(qū)的角度更大或者壓縮率更小,金屬材料在拉制時會距離定徑帶更近,變形更大,很難到達(dá)定徑帶規(guī)定區(qū)域之內(nèi),使其表面形成凹凸現(xiàn)象,如果材料質(zhì)地較軟,拉制過程中還會發(fā)生橢圓現(xiàn)象。這時,潤滑區(qū)域面積增加,按理可以提供更加量好的潤滑效果,但實際并不是這樣,相反,潤滑粉由于表面解除面積加大,產(chǎn)生渦流效應(yīng),從??字蟹聪蛄鞒?,從而降低了潤滑效果,最終導(dǎo)致金屬絲線表面形成裂紋,或者出現(xiàn)刮傷痕跡等。所以,壓縮區(qū)角度不能太大,太大容易使?jié)櫥凼櫥ЧM(jìn)而影響金屬絲線拉制質(zhì)量。

如果壓縮區(qū)角度太小會怎樣呢?當(dāng)壓縮區(qū)角度變小之后,也會使拉絲模產(chǎn)生大量熱量,進(jìn)而使得潤滑粉失效。因為當(dāng)角度過小時,金屬材料的接觸點(diǎn)緊貼壓縮區(qū)頂端,使得變形區(qū)域加大,進(jìn)而導(dǎo)致拉絲模無用功率增加,產(chǎn)生大量熱量。另外,當(dāng)減小潤滑區(qū)域面積時,由于潤滑量也隨著減少,所以潤滑功能降低。進(jìn)而影響到金屬絲線的拉制質(zhì)量。當(dāng)拉應(yīng)力增大時,定徑帶直徑將會變大,使得橢圓現(xiàn)象容易出現(xiàn),進(jìn)而導(dǎo)致金屬絲線容易斷裂及收縮等。


2、定徑區(qū)

     定徑區(qū)是模具孔徑尺寸的控制部分,金屬線材通過這一區(qū)域可以得到最終尺寸。合理的定徑區(qū)長度可以改善平直度、尺寸精度、表面粗糙度質(zhì)量和模具壽命。

定徑區(qū)越長,線材與??捉佑|面積也越大,摩擦力也將大大增加,因此長的定徑區(qū)特別會使拉伸力值增加,然而拉伸應(yīng)力必須大于線材的拉伸強(qiáng)度極限,拉伸過程才能進(jìn)行,否則會造成斷線現(xiàn)象,使拉伸無法進(jìn)行。因此,對于拉伸不同等級的金屬線材尋找一個合適的定徑區(qū)長度是非常重要的。

定徑區(qū)必須平直且長度合理。定徑區(qū)過長,拉線摩擦力增大,線材拉出??缀笠滓鹂s徑或斷線,定徑區(qū)過短,難以獲得形狀穩(wěn)定、尺寸精確和表面質(zhì)量良好的線材,同時??走€會很快磨損超差。


綜上所述,作為線材生產(chǎn)企業(yè),要獲得穩(wěn)定長時間的拉伸,精確的尺寸,較好的表面質(zhì)量,降低成本、創(chuàng)造大的經(jīng)濟(jì)效益,對拉絲模具孔型結(jié)構(gòu)檢測是必不可少的。